搬運 
      機器人搬運廣泛應用于自動化無人工廠，適用于食品、電子、五金、汽車、鋼材及其他行業。適用性強、能耗低、操作簡易。本公司具備研發、工藝、單元產品、成套裝備、自動化生產線、售后服務、質量控制等在內的自主核心技術，已形成工業機器人系統解決方案的完整產業價值鏈，成為自動化領域的領先企業。

機床上下料 
      自動上下料機器人應用簡單、通用性強，機械手的軌跡可以通過示教器編程改變，兼容性強，滿足柔性生產需求。
      用于機械加工機床上下料的機器人采用的軸數一般為6軸，重復定位精度為±0.06mm，常用的負載重量在10-50kg。機床上下料機器人一般分為一對一、一對二、一對三，如果想要一臺機器人對多臺機床上下料，需要加上地面軌道，可實現一臺機器人對多臺機床自動上下料。

機器人焊接

       集團累計設計制造兩千多套自動化裝備，承擔了多項工業機器人、焊接自動化裝備領域的省級科研項目，并參加起草和制定了相關標準。其中焊接自動化成套設備，實現了開發、設計、制造的“交鑰匙”工程。參與了世博場館、奧運場館、東海大橋、會展中心、上海虹橋樞紐、上海軌道交通、上海隧道工程等重大工程建設，為江鈴汽車、長城汽車、通用五菱汽車等汽車零部件的焊接提供生產配套設備。
       焊接機器人目前已廣為應用在汽車制造業，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產中得到了較廣的應用。應用機器人焊接后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩定性和降低勞動強度，改善了勞動環境。

鍛造 
        工業機器人在鑄造環節的應用：工業機器人因高度的柔性和精度，在油漆粉塵漫天飛舞的涂裝車間、車間內不能連貫的兩道工序之間、產品完成后的碼垛、單機加工的上下件等鑄造的諸多領域均可大顯身手。鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替人工，完成鍛造生產過程中的連續上料、翻轉、下料等危險性高、簡單重復性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危險性，提高生產自動化程度，提高生產效率。

激光技術
      機器人加工使用激光技術的好處： 用激光加工物品不需要任何的工具，它的速度非?？?，可以加工任何材料。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。
目前在國內外汽車產業中，激光焊接機器人和激光切割機器人已成為較先進的制造技術，獲得了較廣應用。

切割

       切割機器人應用于機械加工等領域，使用機器人切割對材料的適應性比較強，切割系統通過數控程序基本上可以切割任意板材。 機器人切割可實現精確的坡口精度， 精確的橋接尺寸，加工時間短，良品率較高，經濟效益高。對提高產品質量、提升勞動生產率、降低加工成本、減百少材料消耗起到越來越重要的作用。